鋼結構網架在生產加工制作過程中，非常容易產生質量問題，危害鋼結構工程施工工程施工的電焊焊接、組裝等工作中。

網架加工制做

網架加工制作過程中易于產生質量問題且發生后工藝處理起來很復雜的主要是與眾不同工序和重要工序。一般工序產生質量問題所占的占比并不大。在上面的建筑施工過程中，獨特工序有電焊焊接、噴漆，重要工序有下料，裝配。

1.電焊焊接工序。

該工序屬于室內裝修裝修隱蔽工程，也是非常容易產生質量問題的工序之一，從2005年某公司的產品質量報表統計顯示，產生該工序的質量問題中：因為電焊焊接質量導致的電焊焊接設備故障率做到80%以上，次之是由于上道工序實實際操作不當和實際操作管理人員的技術難點而導致電焊焊接質量問題約占10%，那般難點屬于立即危害工程質量控制的核心難點，因而此類型的難點盡量依據專業的檢測中心運用專業的檢測工具才可以檢測、鑒定出來，一般根據電焊焊接內的缺陷類型分為焊疤、未結合、出出氣孔等。

2.噴涂工序。

該工序也是屬于裝修隱蔽工程工序，對結構的傷害小于對于房屋建筑作用的傷害。也是非常容易產生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：預制件構件表面的漆膜規模性掉下去和一部分掉下去，預制件構件表面的漆膜掉下去、導致流掛現象，漆膜的厚薄不夠，漆膜厚薄遍及不勻，漆膜的色彩色偏非常大。

3.施工放樣下料工序。

該工序屬于預制件構件生產制造之前的自來水龍頭，其產品質量的好壞對下道工序存在著馬上的危害，乃至導致下料的零部件全部的報費，這類現象的產生是很普遍的，因而在下料之前對于提高整個過程的質量監控是十分重要而且必不可少的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于條型和金屬板材類型的零部件在光纖激光切割中變形比較強勁；由于光纖激光切割氣體或者板材內部結構存在焊疤和成份遍及不均勻而產生的光纖激光切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深層次超標準；氧割或激光切割的零部件未充分考慮過后工序的收縮變形而產生的零部件規格型號超標；由于工藝文件核編的錯誤而產生的大批零部件報費；下料光纖激光切割的規格型號較為嚴重的超過了標準的要求。

4.裝配工序。

該工序在預制件構件生產制造的質量中占有重要的知名度，其質量受上道工序的傷害非常大，因而在裝配前提高整個過程的監控是十分的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置有誤，如3450mm裝扮成4350mm；零部件的運用有誤，本來理應裝配2#零部件件，裝配確實是3#另預制構件；零部件在適當位置上裝配有誤、如板上的孔45mm本來是靠外，而實際把45mm沖里裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和專業性文本文檔的要求，2mm的間隙7mm；一些零部件沒有經歷校正就進行裝配，裝配開展后已存在的變形無法消除變形；操作工為圖方便私自光纖激光切割造成零件上孔位置規格型號超標；裝焊區沒有進行金屬制造；由于圖紙比例的有誤造成的裝配不正確。