目前，螺栓球網架加工構造因其外觀美觀、結構安全、性價比高、施工周期短等眾多優勢在水泥廠堆棚工程建筑中獲得大規模推廣，但該類網架構造在加工和安裝環節有幾個注意要點，值得我們重點關注。

加工過程管理(螺栓球網架加工關鍵有桿件加工和螺栓球加工)

桿件加工：

桿件加工是網架建筑施工情況下容易導致偏差累積的重要環節。其中構成桿件的鋼管下料規格、連板或錐頭的薄厚及其焊接縫的薄厚決定桿件的長短，而受桿件長短設計值的牽制鋼管下料規格、連板或錐頭的厚度又取決于焊接縫的薄厚，焊縫太大或過小都直接關系到桿件的連接強度。網架加工廠家介紹因而，在實際施工過程中應對于不同的焊件以及焊縫薄厚規定控制鋼管的下料規格，這就要求對同樣規格的桿件首先制做“樣品桿”，進而達到調整下料規格的目的。

桿件加工的另一方面控制要點是端面垂直度，而端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網架里的承壓桿件來講，不豎直的桿件，在具體承載力的功效下，桿件往往是偏心受壓，單獨構件它使桿件沒法充分運用本身特性并產生變形，多構件前提下便會減少網架的安全系數。這就要求對桿件兩邊焊接前臨時“對桿”要加強平行檢查，其中對“對桿平臺”的檢查也是必不可少的。好的“對桿平臺”應當讓構成桿件的各構件均互相隨意和單獨，那樣在“對桿”時就可達到較好的效果。每個桿件會對本身是否彎折也要進行檢查。因而“對桿”工作是十分關鍵的工作。不可一味追求速率，以防給后續工作導致很大的隱患或造成不必要的返修。

桿件鋼管與連板或錐頭焊接時可能發生各種方式的質量缺陷，如焊鎦、焊孔、錯口、焊接不透光、焊縫不均勻等，應對于不同的缺陷分析原因，再依據形成的原因逐一整改。經過實踐心得，產生以上質量缺陷的主要因素如表1：

此外焊絲的品質、儲放時間及其烘焙標準也是影響焊縫品質的重要層面。焊接后焊縫應在常溫狀態下自然減溫，保證焊縫材料平穩。

桿件除銹上要保證達到設計要求的級別,針對銹跡太重的管件和儲放時間太長的要進行第二次拋丸處理，在除銹的同時進行外觀檢查，是否有桿件本身存在的缺點。除銹的架子也不宜太密，如何才能有效地確保多方位的噴射除銹。

漆料是網架桿件產生的工序。油漆一般在外型上不允許有流墜狀況，噴涂要均勻，不能有透膠。要確保在首一遍漆做了之后才能上第二遍漆。

此外網架桿件加工情況下同時會對螺栓、套筒開展必要的外觀檢查，螺栓要開展洛氏硬度檢驗，桿件焊縫按規格及批號要做探傷實驗，焊絲入廠前要開展穩定性檢測，成品桿的組合件要做拉力測試等等。

螺栓球毛坯是通過鋼錠鍛造成的，其材料難以保證，需從根源把關。毛坯球的查驗關鍵為：是否有裂紋、氧化皮、球徑的偏差等項。其中球徑過小影響銑面面積，使螺栓球與套筒接觸面過小，導致嚴重的質量隱患。螺栓球為45號鋼，其品質應符合國標《優質碳素結構鋼條件》GB699的要求。

螺栓球的螺栓孔加工雖屬于粗牙加工，但其加工應依照機械產品加工規定，尤其是銑刀錐入深層能滿足后期螺栓安裝深層規定。其關鍵控制指標

(1)是銑面要保證套筒的接觸面。

(2)是各球孔應確保統一指向圓心，車床的三爪卡盤中心、鉆頭的鉆芯及其工裝的中心位置要對準。這必須常常在加工情況下開展核查。

(3)成樁視角符合設計要點。

在加工前要清理加工工序。其中對于成品球的抽檢工作可運用圖紙上相近的螺栓球比照查驗視角，評定偏差尺寸。已加工的工藝孔和制成型的球如長期無需，應進行密封解決，避免螺栓孔銹蝕。新產品的鉆頭或銑刀及其不常見的螺栓孔加工之后運用螺栓擰入查驗是否咬合優良。

螺栓球網架的加工過程取決于網架之后品質的優劣，各工作工種都需做到細致操作。各工作隊組應對于自身特點嚴格控制、規范操作。相同的工作隊組應加強經驗交流，揚長補短，統一認識，便于切實可行提升網架的加工品質。