網架工程獲得了廣泛推廣和運用，但網架工程的設計，加工和安裝中的諸多復雜問題與技術難題并未獲得全面了解。電網項目，特別是電網組裝項目，是一個高風險行業。因而，光柵針對設計者，cpu和安裝者而言必須高品質。略微粗心，考慮不周和經驗不足將導致質量與事故，乃至總體奔潰，造成嚴重的事故責任。

電網建設普遍安全事故

(1)桿彎折或部分裂開;

(2)桿或錐體接頭的接頭毀壞;

(3)節點變形或裂開;

(4)焊接不滿或有汽泡，焊瘤和微裂紋超過規定規范;

(5)高強螺栓破裂或從球節點拖出;

(6)桿在節點處撞擊，江蘇螺栓球網架鋼結構工程有限公司介紹液壓桿在支撐弦桿時與支撐結構撞擊;

(7)軸承節點偏移;

(8)電網偏移太大，超出設計標準相應設計值的1.15倍。

設計緣故

(1)結構類型挑選不合理，構件截面配對不合理，忽視了構件原始彎折和原始軸力的影響。在設計環節中設計了低計算和缺失的測算或不正確的負荷組成;

(2)不合理的材料選擇;

(3)錯誤尋找計算方式挑選，假定和測算程序;

(4)測算構造設計后，材料更換不經核查，造成超設計強度構件發生;

(5)圖紙有誤或不完整。假如規格搞混，設計敘述不清楚，材料，工藝標準，網架施工程序和特別要求有忽略;

(6)節點構造錯誤，詳盡考慮并不完整。

解決原因

(1)多頭管理，混和應用不同規格，鋼種和材料;

(2)待切割材料尺寸有誤，部件的長細比不符設計規定;

(3)網架構件的接頭未切割，焊接未內襯或焊接未按設計規定設計;

(4)無法連接高強螺栓;

(5)元件加工有缺陷，螺栓孔孔視角誤差大;

(6)焊縫質量差，焊接視角不符設計規定。

組裝電網的原因

(1)當拼裝路面時，支點不平，力不合理，安裝過程中誤差積累，每個桿錯誤，造成力的改變，造成格珊或某些構件變形;

(2)焊接過程和焊接順序有誤，造成焊接應力和變形;

(3)全部提高時，提升點挑選不合理，對超應力沒有軸力查驗，桿的超應力查驗，撓度檢查和必須的加固對策;

(4)整體提升時，各提升點的提升速度不同，偏移和落差超出容許范疇，導致變形和毀壞;

(5)錯誤挑選施工計劃。依據網架結構的構造和現場施工標準，沒有合理的挑選。在安裝過程中不能產生幾何不變的系統，造成變形和毀壞。

(6)格珊支架的嵌入部分，預嵌螺栓或立桿頂端偏位很大，無法組裝，強制組裝，造成支架的支撐情況產生變化，桿體變形;

(7)安裝人員不小心，桿位置和球的視角有誤;

(8)當支撐上弦時，偏差積累很大，造成支撐件挪動，而且梁端與支撐表層觸碰。